iPhone 6s內(nèi)蔵チップの性能差にアップルファン落膽 (2)

〇２つのOEMモデル：華麗なる冒険

數(shù)十年前以來、トップレベルのチップ製造技術(shù)を掌握していたメーカーは、業(yè)界內(nèi)で極めて少數(shù)だった。これらの企業(yè)間にも、明らかなレベルの差があった。

業(yè)界大手のインテルは、その能力は最強だったが、自社工場は他者にオープンではなかった。インテル以外では、チップ製造技術(shù)が最も高い2社といえば、臺灣TSMCと韓國サムスンで、それぞれに長所と短所があった。

OEM（相手先ブランド製造）企業(yè)という點では、TSMCのレベルはインテルに次ぐが、あらゆる新技術(shù)の開発狀況は常に、半年から1年、計畫より遅れていた。サムスンの技術(shù)レベルは急成長したが、生産力は大幅な拡大が見られず、大量注文の需要を満たすことはできなかった。

このような狀況下で、問題は起こった。OEM工場を1社に限定すれば、全ての受注に対応することはできず、製品の供給不足という事態(tài)に陥る。世界市場でアップルの新スマートフォンの需要をまかなうためには、生産力のキャパシティ拡大が必要であり、生産の資質(zhì)を備えた複數(shù)のOEM工場を確保しなければならない。ここから、異なるチップ製造技術(shù)によってもたらされる「微差」というリスクが生じることは阻止できない。

今回、アップルは後者の道を選んだ。これまで數(shù)年間、アップルはサムスン1社のみにチップのOEM製造を委託していた。だが、A8チップ世代に入り、価格面で高い競爭力を備えたTSMCが、アップルからの大量受注を果たしたのだ。

OEM工場間の技術(shù)レベルの違いから、チップの性能、面積、バッテリー消耗などはいずれも、製造する工場によって差が生じる。各指標(biāo)が軒並み同じレベルのチップを製造することをOEM2社に求めることは、極めて難しい。このことも、今回の「チップ」騒ぎの直接の原因となった。

この騒ぎの前、ごく一部のiPhone 6 Plus で、iSight 後置カメラのコンポーネントの一部が故障し、撮影した寫真が鮮明に見えないという不都合が生じることが判明、アップルは無償交換を行うと発表した。また、2014年8月、一部のiPhone 5で、バッテリー駆動時間が急に短くなる、または頻繁に充電が必要となるという問題が発生し、無償交換プログラムを?qū)g施した。（編集KM）

「人民網(wǎng)日本語版」2015年10月16日